熱敏式渦街流量計應用2和3檢測方式工作，所以有較高的靈敏度。儀表在低雷諾數區域有較好的流量特性，下限流速
較低。
    熱敏式渦街流量計對管道振動不敏感，可以用于有一定振動但振動不強的場合。
    灰塵、臟物的附著對熱敏元件的靈敏度有明顯影響，所以熱敏式渦街流量計多用于清潔和腐蝕性較弱的流體。
    熱滯后也是熱敏元件的明顯缺點，這種元件用于小口徑、高流速氣體流量測量時，信號衰減比較嚴重，需對儀表進行高
頻補償。
    對高溫流體，由于熱敏電阻與介質之間的導熱系數降低，測量靈敏度明顯下降。這也是熱敏式渦街流量計的不足之處。
    盡管圓柱型發生體應用輔助導壓孔，控制旋渦穩定分離。但這種發生體的陡度不足，渦街信號的強度與穩定性遠不如其
他類型發生體。近些年圓柱型發生體及熱絲檢測元件已淡出市場，逐步被其他類型渦街流量計所替代。熱敏元件選用與制
作要點
    從原理上講，熱敏元件可選用純金屬材料，如鉑、鎳等金屬絲，也可選用半導體熱敏電阻。
    前面所介紹的兩種渦街流量計就選用了不同的材料。純金屬材料穩定性好，具有正電阻溫度系數，而且幾乎是常數，但
金屬材料的電阻溫度系數較小，制成的熱敏元件靈敏度較低。半導體熱敏電阻的電阻一溫度特性曲線較陡（見圖5-7），它的
電阻溫度系數較大，制作熱敏元件有較高的檢測靈敏度，但穩定性不如純金屬。
    在基底和保護層材料選擇上，熱敏元件的基底材料應選擇導熱系數很小的材料，避免熱量從基底流失；而與此相反，熱
敏元件保護層則應選擇導熱系數很大的材料，確保與外界流體的熱交換效果最佳。實際應用中這兩種材料都選用了玻璃，但
厚度不同。
    隨著科學技術的發展，制作工藝水平的提高，半導體熱敏電阻的性能不斷地提高，應用范圍也不斷擴大。在渦街流量計
中應用半導體薄膜熱敏電阻，經受了多種流體和多變環境的考驗。典型的熱敏元件是由一塊面積很小的半導體薄片，在玻璃
基底上制作成元件，并在基底上裝有電極引出線，在熱敏元件的表面上用燒制工藝覆蓋一層極薄的保護層。