渦輪流量計在世界范圍內被公認為具有非常好的計量性能，因此被作為標準表使用，用來校驗其他流量計。本文主要介紹渦輪流量計作為標準表及傳遞標準的使用。
  一、定義
  (1)標準表：作為標準安裝在校驗裝置上，用于校驗其他流量計。
  (2)傳遞標準：用于校驗一個現有的標準裝置或用以進行不同標準裝置之間的比對，也可用于周期性評價一個標準裝置的計量性能。
  (3)標準表或者傳遞標準的重要性能：必須保持長期的計量穩定性。
  二、不確定度
    取決于所選擇的法定計量檢測試驗室，依據IS0 5168的定義，其不確定度要求如下：
    Ur =0.2%  (0.2qmax≤q≤qmax)
    Ur=0.3%(qmin≤g<0.2qmax)
  三、重復性
  重復性優于0. 05%。
  四、計量特性
  在大氣壓力條件下，校驗的計量特性一般如下（以Gl000為例）：
  (1)示值誤差如圖所示


(2)線性度的要求：
    0. 2qmax—qmaX:0.5%;qmin—0. 2qmax:0.5%o
    但作為標準器使用時應盡量高于上述要求。通常作為標準表的渦輪流量計，其工作范圍可為0. lqmax~ qmax有條件的情況可用0.2qmax一qmax以確保最佳的計量性能。
  五、裝置的配置
     渦輪流量計作為標準器，一般要求配備能夠自動讀表的傳感器，包括各種低頻、中頻和高頻的傳感器，最好配備有高頻傳感器，以減少測試時的通過量，節省時間，提高測量精度
和效率。
    很多型號的渦輪流量計配備有油泵，以適應重載和較惡劣的環境。但作為標準表，一般處于試驗室條件下，加之額外的油會影響標準器在小流量時的精度，因此，安裝油泵沒有必
要，已有大量的試驗數據證實了這一點。
    同時，作為標準表，溫度傳感器接口也是必要的，一般需要一到兩個接口。
    六、渦輪
    渦輪是渦輪流量傳感器的檢測元件，接受流體流量，并作為齒輪傳動機構的動力源，通常采用鋁合金或塑料制造。但作為標準表的渦輪流量計，其葉輪材料一般使用鋁合金，以保
證好的穩定性，并可提供感應信號。
  七、信號傳感器
     國外多采用電感式接近開關作為高頻傳感器，直接感應鋁合金葉輪的信號，國內通常采用變磁阻式傳感器，從鑲有磁體或導磁體的渦輪或發訊盤上讀取信號。
  八、對儲存和運輸的要求
  標準表最好水平保存在干燥清潔的環境中，并在法蘭兩邊蓋上防塵罩。
  標準表建議在200C ±2℃的條件下使用，以達到最好的計量性能。如果是儲存在非恒溫的條件下，則建議在使用前至少在校驗室恒溫8h以上。
    為獲得最好的計量性能，一般建議：
    (1)渦輪轉速的穩定：當達到需要測試的流量，在開始測試前，渦輪的轉速需要保持恒定，下面建議的保持時間可確保渦輪達到穩定的速度：
    在最大流量qmax：至少30s;
    在最小流量qmin：至少130s。
    (2)脈沖計數：為防止脈沖發生器的突然失靈和故障，必須確保有足夠的脈沖數輸出：至少10個低頻脈沖數或脈沖發生器轉動的整數倍圈。
    最小測量時間：大流量20s,小流量lOOs。
    (3)標準表上游直管段：為避免由于標準表在校驗臺上安裝位置的不同引起的任何計量性能的微小波動，需在標準表的上游安裝直管段，其長度應根據各廠商渦輪流量計說明書
的要求決定，對裝有整流器的渦輪流量計來說，其直管段要求一般前部L=2—3DN即可滿足要求。該段直管段用以避免由于安裝（比如管道墊片、內部焊接等）產生的干擾。